jakość Kabel izolowany XLPE & Kabel izolowany PVC fabryka

Odporność na zużycie drutu i kabla obejmuje dwa aspekty: a) zdolność osłony do wytrzymywania ścierania; b) Zdolność znakowania kabla do odporności na zużycie. cel, powód: Celem tego testu jest określenie odporności płaszcza kablowego na zużycie. Próba: Próbka powinna mieć długość kabla wystarczającą do przeprowadzenia określonego testu i ma zazwyczaj 750 mm długości. Maszyna do badania odporności na zużycie drutu i kabla: Tester ścierania drutu i osłony kabla musi być w stanie pocierać powierzchnię kabla tam iz powrotem w kierunku równoległym do osi wzdłużnej kabla z częstotliwością (5 ± 5) cykli na minutę na długości (10 ± 1) mm. Przecierająca krawędź przesuwa się raz do przodu i do tyłu, tworząc pętlę. Krawędź do wycierania powinna być stalową igłą, której średnica ma być zgodna ze specyfikacjami w szczegółowej specyfikacji. Etapy testu testera zużycia drutu i kabla: 1. Przymocuj preparat o długości około 750 mm do płyty nośnej za pomocą zacisku kablowego. Następnie na krawędź wycierającą należy obciążyć ciężar, aby wytworzyć siłę określoną w szczegółowej specyfikacji kabla, unikając jednocześnie kolizji z kablem. 2. O ile nie określono inaczej w szczegółowej specyfikacji, wykonaj 4 testy dla każdej próbki, przesuń próbkę do przodu o 100 mm przed następnym testem i zawsze obracaj kąt 90 ° w tym samym kierunku. Wymagania testowe: Po zakończeniu określonej liczby cykli osłona musi być wolna od perforacji, a światłowód powinien zachować ciągłość optyczną. Zostać określone: Szczegółowa specyfikacja powinna obejmować: a) liczba cykli; b) średnica pręta igły; c) przyłożona siła.

1. Rozciąganie drutu Rozciąganie drutu odnosi się do metody obróbki ciśnieniowej, w której półwyrób drutu jest odkształcany plastycznie przez otwór matrycy pod pewną siłą rozciągającą w celu zmniejszenia przekroju i zwiększenia długości. 2. Charakterystyka rozciągania (1) Rozciągnięty drut ma stosunkowo dokładny rozmiar, powierzchnia jest gładka, a kształt przekroju można zmieniać. (2) Może rozciągać druty o dużej długości i różnych średnicach. (3) Głównie w obróbce na zimno proces ciągnienia, forma i wyposażenie są proste, a wydajność produkcji wysoka. (4) Zużycie energii na rozciąganie jest duże, a odkształcenie ograniczone. 3. Zasada rozciągania Rozciąganie to zakres obróbki ciśnieniowej. Oprócz wytwarzania bardzo małego pyłu objętość zmienia się nieznacznie podczas procesu rozciągania, więc objętość metalu przed i po rozciąganiu jest zasadniczo równa. 4. Czynniki wpływające na rozciąganie (1) Materiały z pręta (drutu) z miedzi i aluminium. Gdy pozostałe warunki są takie same, wytrzymałość na rozciąganie ciągnionego drutu miedzianego jest większa niż dla ciągnionego drutu aluminiowego, a ciągniony drut aluminiowy łatwo się łamie, dlatego przy ciągnięciu drutu aluminiowego należy wziąć pod uwagę większy współczynnik bezpieczeństwa. (2) Wytrzymałość materiału na rozciąganie. Istnieje wiele czynników dotyczących wytrzymałości materiałów na rozciąganie, takich jak skład chemiczny materiału, proces kalandrowania itp., A wytrzymałość na rozciąganie jest wysoka, gdy wytrzymałość na rozciąganie jest wysoka. (3) Stopień deformacji. Im większy stopień odkształcenia, tym większa długość odcinka odkształcania otworu matrycy, zwiększając w ten sposób dodatnie ciśnienie otworu matrycy względem drutu, siła tarcia również wzrasta, a siła rozciągania również wzrasta. (4) Współczynnik tarcia między drutem a otworem matrycy. Im większy współczynnik tarcia, tym większa siła rozciągająca. Współczynnik tarcia zależy od wykończenia drutu i materiału formy, składu i ilości smaru. (5) Rozmiar i kształt obszaru roboczego oraz obszar wymiarowy otworu matrycy drutowej. Im większa strefa wymiarowania, tym większa siła rozciągająca. (6) Pozycja formy z drutu. Niewłaściwe umieszczenie formy z drutu lub pochylenie podstawy formy zwiększa również siłę rozciągającą. Również średnica drutu i jakość powierzchni nie są standardowe. (7) Czynniki zewnętrzne. Drut nie jest prosty, drgania drutu w trakcie ciągnięcia drutu, a opór zwalniania drutu zwiększy siłę rozciągającą.

Wszyscy wiedzą, że woda z kabla jest bardzo poważnym problemem. Czasami myślisz, że wykonałeś dobrą hydroizolację, ale kabel wciąż jest w wodzie. Jak więc kabel dostaje się do wody? Pozwól, że przedstawię ci powody i środki zaradcze dotyczące poboru wody kablowej. 1. W momencie przechowywania: nowo zakupiony kabel zasilający jest uszczelniony plastikowymi tulejkami uszczelniającymi na obu końcach, ale po pewnym czasie pozostała część jest owinięta plastikowym papierem, a strona zewnętrzna jest przywiązana liną. Uszczelnienie nie jest dobre, a dni są długie. Para wodna przedostanie się do kabla. 2. Po ułożeniu kabla: Po ułożeniu kabla głowica owinięta plastikowym papierem jest czasami zanurzana w wodzie, aby woda przedostała się do kabla; kiedy kabel jest ciągnięty i orurowany, czasami dochodzi do pęknięcia zewnętrznej osłony. 3. Po ułożeniu: głowica kabla nie jest wytwarzana na czas, więc niezamknięty otwór na kabel jest przez długi czas wystawiony na działanie powietrza, nawet zanurzony w wodzie, dzięki czemu para wodna wchodzi do kabla w dużych ilościach. Teraz, kiedy znam przyczynę wody w kablu, czy są jakieś środki ratunkowe? Obecnie, o ile mi wiadomo, nie ma lekarstwa, można temu zapobiec. Istnieje kilka małych sugestii i metod zapobiegania i zmniejszania poboru wody przez kabel. 1. Głowica kablowa powinna być uszczelniona. Odcięte końce kabli, ułożone w stos lub ułożone, należy uszczelnić specjalnym przewodem, aby zapobiec infiltracji wilgoci. 2. Głowica kablowa powinna zostać wyprodukowana w odpowiednim czasie po ułożeniu drutu. Wzmocnienie zarządzania procesem produkcji głowicy kablowej Gdy kabel wejdzie do wody, najwcześniejszym zjawiskiem rozpadu jest często głowica kablowa, więc głowica drutu jest dobrze wykonana, a całkowity czas życia kabla może zostać przedłużony. 3. Długi kabel przyjmuje kilka długich kabli rozgałęziacza kablowego, z których każdy ma około 3000 metrów długości. W przypadku takiego kabla oprócz złącza pośredniego stosuje się jedną lub dwie skrzynki rozgałęźne kabli, gdy jeden z kabli wejdzie do wody. , nie rozprzestrzenia się na inne odcinki kabla.